厚街激光切割加工廠解答毛刺的原因及解決方法:
激光切割機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中常用的情況是很容易造成毛刺,相同點(diǎn)是在工件表層銜接的時(shí)候會(huì)發(fā)生銳利,毛刺等不規(guī)律的金屬零件??墒?,一般并不代表著能夠接受毛刺的造成,它可以直接影響加工工件的外形尺寸精密度,形狀公差精密度和外表粗糙度,減少產(chǎn)品品質(zhì),給事后的檢測(cè),安裝,特性和美觀大方產(chǎn)生許多問(wèn)題,因此大家應(yīng)當(dāng)盡量減少毛刺的造成。那么毛刺是如何產(chǎn)生的?下面就讓厚街激光切割加工廠來(lái)告訴你吧。
厚街激光切割加工廠?
毛刺的普遍原因及解決方法
原因一:激光切割機(jī)造成的激光聚焦點(diǎn)左右部位誤差,造成動(dòng)能不只是集中化在工件上,工件沒(méi)有徹底氣化,施展渣量提升,不容易吹出,進(jìn)而更非常容易造成毛刺。
解決方法:調(diào)節(jié)激光聚焦的部位,依據(jù)其偏位部位,調(diào)節(jié)到健康情況。
原因二:激光切割機(jī)的功率不能合理氣化金屬,導(dǎo)致太多的熔融和毛刺。
解決方法:查驗(yàn)激光切割機(jī)工作中能否一切正常。若有出現(xiàn)異常,需立即維護(hù)保養(yǎng)。假如一切正常,查驗(yàn)輸出值是不是恰當(dāng)。
原因三:激光切割機(jī)切割線速率很慢,毀壞了激光切割面的表層質(zhì)量,造成毛刺。
解決方法:立即調(diào)節(jié)和提升切割線速率,使其做到標(biāo)準(zhǔn)值。
原因四:激光切割機(jī)輔助汽體純凈度達(dá)不上規(guī)定規(guī)范,也會(huì)使工件造成毛刺。
解決方法:拆換純凈度高些的輔助汽體。
原因五:激光切割機(jī)上班時(shí)間太長(zhǎng),使機(jī)器設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定,這也會(huì)造成毛刺的造成。
解決方法:關(guān)掉激光切割機(jī),一段時(shí)間后重啟并挪動(dòng),使其獲得充足歇息。
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